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    [推薦]凹版印刷刀線的成因、預防及處理對策       ★★★★★
    凹版印刷刀線的成因、預防及處理對策
    作者:admin 文章來源:本站原創 點擊數: 更新時間:2015-4-20 11:48:13
        在凹版印刷生產過程中,刀線(較細的刀線也稱為刀絲)問題一直困擾著操作人員.現從以下幾方面簡單闡述刀線產生的原因、預防方法和處理措施.希望能為凹印操作人員及管理人員提供一些幫助。
        一、凹印工藝
        凹印機長都有這樣的困感:為解決凹印刀線.做了很多預防措施.刀線問題仍屢禁不止。其實刀線與凹印工藝本身困有的缺陷有關,主要表現在以下兩方面。
        1.因工藝特點.印刷過程中油墨、刮墨刀和印版之間總會有摩擦.隨著印版在墨槽內運轉時間的推移.印版、刮墨刀會有墨損.由于多方面原因.油墨中也會慢慢聚集大的顆粒.油墨顆粒在刀口被阻檔.就會有痕跡帶到印版上,進而轉移到承印物上形成刀線.
        2.凹印的油墨路徑(刮墨點到轉印點的距離)較短.油墨的流平性報本不能彌補刀口上的缺陷,也會產生刀線。既然凹印工藝的“短墨路”不能根本解決,那么處理好油墨就是解決刀線的關健。其有效措施是增加油墨的溶解性和流平性.但目前還沒有能完全滿足這種要求的油墨。
        在實際操作中.控制刀線的所有措施,也只能減少刀線出現的頻率和數量.但不能完全杜絕。刀線是凹版印刷難以徹底排除的質量故障之一,所以凹印機長手中的竹簽還不能徹底丟棄.用竹簽處理雜質性刀線還是很有效的。
        二、印版
        一般情況下,印版最里層為較厚的鑄鐵層.再往外為鍍銅層,分色后的圖案電雕在版輥的鍍銅面上。為增強版輥的耐磨和耐腐蝕性,要再鍍一層金屬鉻.鉻層硬度一般在750---1000HV.有特殊要求的會在1000HV以上,國內凹印界一般認為達到800HV即可.因印版引發刀線的原因分為以下幾種。
        1.按制版的工藝要求.鍍鉻后要經過拋光處理.若拋光處理不充分.鉻尼表面粗糙,上機使用時就會出現刀線。
        2.為滿足圖案設計的要求.版面上有的部位網點過深,棱角處硬度就較大.很容易把刮墨刀弄出缺口,這樣印刷時也會出現刀線.
        3.網點的疏密及深淺過渡、網點的圓清光潔度不良等.都會產生刀線。
        4.使用過程中.印版與刮墨刀之間磨損后也會產生刀線。
        因此,在制版工藝中拋光處理要充分,達到表面光潔。在印前準備過程中對新版尤其要重視研磨.一般用1000號砂紙對版面全方位研磨。要求把網點周邊的毛刺磨平.沒有網點的地方盡可能磨出極細徽的交叉網紋.印版磨損嚴重的一定要返修。
    新聞錄入:admin    責任編輯:admin 
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    瑞典Ake Boose封閉式刮墨系統,貼版雙面膠,奧地利Dorfel模切底膠墊,掛版條,印刷襯墊
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